psp鋼塑復合管生產工藝簡單，周期短。它以無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管為基體，內外層為優質管道塑料，塑層與鋼層之間采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的新型管材，其實材料費并不算太高，價格主要集中在管材和人工費用上面，兩個工人搭配制作，每天可生產成品10—13支，也就是100米左右,所以在psp鋼塑復合管方面，為不耽誤施工期，可提前定制采購計劃。

我們在生產PSP鋼塑復合管的時候，一定要注意安全問題，這里的安全指的是生產工人和管材本身，現在許多的工廠在出產的過程中都是會呈現安全上面的問題，而psp鋼塑復合管出產的過程中也是需要留意到許多安全問題的。

在施工現場儲存管道，先需要一塊平整的空地專門用于堆放，地面上不能有尖銳的凸起物，例如釘子、尖銳的木頭、石頭等，也不能有積水，盡量選擇避光、背陰又通風、地勢較高的地方存放psp鋼塑復合管,管道運送到現場后，工人輕拿輕放，將管材搬運到專門騰出來的空地上，按照不同規格和長度整齊堆放，通常堆放三層就可以了。

在安裝好PSP鋼塑復合管后，就要進行壓力測試了，那么測壓的時候需要注意的具體事項：

1.管道的檢查

在試壓前需要將整個管道檢查一遍，看看焊接的管件有沒有漏焊的，三通、彎頭、法蘭是否都已經固定。

2.安裝堵板跟排氣閥

安裝堵板時，螺絲一定要對角鎖緊固，并且墊片和法蘭上要擦拭干凈。排氣閥要安裝在管道德高點。

3.管道試壓前浸泡

管道試壓前應進行充水浸泡，時間不能小于12小時。管道充水后應對未回填露點進行檢查（包括管道與管道附件聯接部位），發現問題及時解決。

4.其他

管道試壓不包括水錘消除器、消防栓等附件設施，試壓時閥門要全部打開，閥門不能代替堵板使用。